Namestitev in vzdrževanje pnevmatskih krmilnih ventilov - COVNA ventil

Pregled
1.1 Glavna vsebina: Ta priročnik za vzdrževanje določa varnostne ukrepe, tehnične zahteve in korake izvajanja, ki jih je treba upoštevati pri vsakodnevnem vzdrževanju, odpravljanju težav in zamenjavi pnevmatskega nadzornega ventila, ki se uporablja na spletu. Tudi druge vrste krmilnih ventilov se lahko sklicujejo na ta priročnik za uporabo.

1.2 Osnovne komponente: Pnevmatski krmilni ventili so sestavljeni iz dveh delov: pnevmatskega aktuatorja membrane in komponent telesa ventila. Aktuator je sestavljen iz zgornjih in spodnjih pokrovov membran, valovitih membran, pladnjev, nosilcev, potisnih palic, vzmeti in regulacijskih delov. Del telesa ventila sestavljajo telo ventila, jedro ventila, sedež ventila, steblo ventila, prirobnica itd.

1.3 Delovno načelo pnevmatskega krmilnega ventila: Ko se signalni tlak vnese v membransko komoro, ustvari potisk na valoviti membrani, kar povzroči, da se potisna palica premika in stiska vzmet, dokler gibanje potisne palice ni uravnoteženo z aktivno silo vzmeti, ki je gibanje pnevmatskega aktuatorja. Način delovanja pnevmatskega membranskega aktuatorja lahko razdelimo na pozitivno in obratno delovanje. Pozitivno delovanje: ko je tlak signala visok, se potisna palica premakne navzdol. Obratno delovanje: ko je tlak signala visok, se potisna palica premakne navzgor.

1.4 Razvrstitev krmilnih ventilov: Glede na strukturno obliko lahko kontrolni ventil razvrstimo na: ravni enosedežni ventil, dvosedežni ventil z ravnim prehodom, kotni ventil, trimestni ventil, membranski ventil, metuljasti ventil.

1.5 Uporabni obseg: Ta priročnik za vzdrževanje velja za vse instrumentno osebje v električni in instrumentni delavnici.



Cilji vzdrževanja
Namen tega vzdrževanja je zagotoviti, da se regulacijski ventil lahko pravilno uporablja, brez notranjega puščanja ali zatikanja, z gibljivim in gladkim preklopnim delovanjem ter brez puščanja na vseh priključnih točkah. To zagotavlja, da regulacijski ventil učinkovito uravnava in nadzoruje medij v cevovodu in opremi na različnih mestih, kar prispeva k stabilizaciji proizvodnje.

Pripravljalna dela pred vzdrževanjem
Razporeditev osebja:
a) Vodja vzdrževanja: Na podlagi pojavov okvar na instrumentnih komponentah določa vzdrževalne projekte, je odgovoren za kakovost vzdrževalnega dela, potrjuje, ali je kakovost rezervnih delov, ki jih je treba zamenjati, ali so zamenjani pozicionatorji ventilov in druge komponente primerne za regulacijski položaj ter zagotavlja, da je ventil po vzdrževanju ali zamenjavi v dobrem stanju, zagotavljanje kakovosti in količine vzdrževalnih del.

b) Varnostni uradnik: Odgovoren za varnostni nadzor med vzdrževanjem, zagotavljanje popolnosti varnostnih ukrepov, razpoložljivost zaščitne opreme, skladnost z varnostnimi predpisi in opominjanje vodje vzdrževanja na stvari, na katere mora biti pozoren med vzdrževanjem. Poskrbite, da so varnostni ukrepi na voljo za varno in nemoteno izvedbo vzdrževalnih del.

Delovni čas:
Vzdrževalna orodja: Dva 12-palčna nastavljiva ključa, klešče, izvijači, lepilni trak, fini brusni papir, generator signala.
Vzdrževalni rezervni deli: regulacijski ventil, položaj ventila, membrana, vzmet in pripadajoči dodatki.
Dokumenti in potrdila: Pri delu na višinah so potrebni obrazec za obvestilo o vzdrževanju, knjiga vzdrževalnih nalog, obrazec za predajo procesa (glede na konkretne dejanske okoliščine) in dovoljenje za delo na veliki višini.


Zahteve med vzdrževanjem
(1) Najprej zagotoviti, da so rezervni deli, potrebni za vzdrževanje, na voljo in skladni s specifikacijami, modeli, materiali, nazivnimi tlaki in načini delovanja nastavljenega ventila in njegovih komponent, ki jih je treba zamenjati ali popraviti.

(2) Pripraviti ustrezna, celovita in celovita orodja za uporabo.

(3) Zagotoviti, da so pridobljena vsa ustrezna potrdila in dovoljenja ter da se gradnja lahko začne šele po pridobitvi odobritve dispečerjev, operaterjev in ustreznega osebja.

(4) Pred razstavitvijo ali popravilom komponent ventila potrdite, da je obdelava procesa ustrezna in nadzorujte na kraju samem s strani operaterja.

(5) Pri popravilu pozicionatorja ventila in drugih komponent prosite operaterja, naj ventil tesno zapre pred in za ventilom ter počaka, da operater stabilizira nastavitev procesa z obvodnim ventilom. Pridobite soglasje operaterja in potrdite, da je postopek usposobljen skupaj z operaterjem. Stikalni mehanizmi ventilov ne vplivajo na proizvodnjo, telo ventila pa nima preostalega medija ali tlaka, preden se lahko izvede vzdrževanje in prilagoditev.

(6) Pri razstavljanju in zamenjavi regulacijskega ventila nosite zaščitno opremo, kot so plinske maske in zaščitne rokavice. Najprej odstranite diagonalne povezovalne vijake, počasi popustite prirubo med regulatornim ventilom in pridelnico cevovoda ter preverite, da v regulacijskem ventilu ni srednjega tlaka, preden ga razstavite.

(7) Pri nameščanju regulacijskega ventila poskrbite, da je puščica na telesu ventila skladna s smerjo pretoka medija. Pri zamenjavi regulacijskega ventila majhnega premera z navojnim priključkom uporabite snemljiv premični konektor. Trdno pritrdi regulacijski ventil.

(8) Kalibracijska metoda običajnega pozicionatorja ventilov je naslednja:
(1) Priključite zrak neposredno na membransko komoro aktuatorja preko ločeno rezerviranega ventila za zmanjšanje tlaka zračnega filtra in prilagodite zračni tlak tako, da se potisna palica aktuatorja premakne v sredinski položaj polnega hoda.

(2) Ko se potisna palica ustavi v srednjem položaju polnega hoda, nastavite nastavljalnik tako, da sta povratna ročica in pozicioner pravokotna.

(3) Priključiti vir plina na vhodni priključek tlačnega redukcijskega filtra pozicionatorja in priključiti izhodni priključek pozicionatorja na membransko komoro.

(4) Vnesite 4MA signal, zavrtejte vijak za nastavitev ničle, da aktuator začne točno tako.

(5) Prilagodite izhodni signal na 20MA, da aktuator dokonča poln hod. Če hod ni dovolj, sprostite vijak za nastavitev hoda. Po nastavitvi zakleni zaklepni vijak.

(6) Večkrat prilagodite, da začetna in končna točka aktuatorja vstopita v dovoljeno območje napak.


(9) Kalibracijska metoda za inteligentni pozicionator regulacijskega ventila:

(1) Nastavite vhodni signal AVP (tj. pozicionarja) na DC18±1MA.

(2) Uporabite ravni izvijač za vrtenje nastavljalnega vijaka v smeri urinega kazalca, dokler se ne more več vrteti, skupaj za 90°.

(3) Ohranjajte ta položaj, dokler se ventil ne začne premikati (približno 3 sekunde), nato se sproži samodejni nastavljalni program. Spusti izvijač.

(4) Ventil se dvakrat premakne iz popolnoma zaprtega v popolnoma odprt ventil, nato se ustavi pri 50 % in drži 3 minute.

(5) Potrdite, ali je program samodejnih nastavitev zaključen, tako da spremenite vhodni signal. Celoten program samodejnih nastavitev traja približno 3 minute.

(6) Če vhodni signal pade pod 4MA med izvajanjem samodejnega nastavljatvenega programa, samodejna nastavitev ne uspe in program samodejnih nastavitev je treba ponovno zagnati. Po zaključku samodejnega nastavljatvenega programa vzdržujte signal (napajanje) vsaj 4MA vsaj 30 sekund, da shranite podatke in parametre v AVP EEPROM.

(10) Pri razstavljanju in pregledu regulacijskega ventila preverite korozijo in obrabo telesa ventila, sedeža ventila, jedra ventila (ventilskega stebla) ter preverite, ali je membrana ali O-obroč valja v aktuatorju postaral ali počil; Preverite tesnjenje embalaže in integriteto drugih dodatkov ter jih po potrebi zamenjajte.

(11) Po zaključku kalibracije regulacijskega ventila morata biti merilo in indikator odpiranja ventila enakomerna ob vsakem odprtju ventila.

5、Zahteve glede kakovosti za vzdrževanje in popravila:
Namestitev popravljenega ali zamenjanega regulacijskega ventila in njegovih dodatkov mora biti standardizirana in trdna, brez puščanja na vsaki povezavi, odpiranje in zapiranje ventila mora biti prožno, delovanje stabilno, kalibracija ničelne točke in razdalje naj ustrezata zahtevam uporabe, indikacija pa mora biti natančna. Dodatki morajo biti popolni in materiali pravilni. Vsi sestavni deli morajo biti čisti, morali bi biti izdelani zapisi o preverjanju in popravilih ter sprejeti vodoodporni ukrepi.

6. Zahteve po vzdrževanju in popravilu:
(1) Po zaključku vzdrževanja je treba pravočasno očistiti gradbišče in ohranjati delovno mesto čisto.

(2) Operater mora odpreti sprednji in zadnji ventil regulacijskega ventila, preveriti, da na vsakem priključku ni puščanja in da je regulacijski ventil v dobrem stanju, preden se začne uporabljati.

7、Dnevni pregled in vzdrževanje:
(1) Preveriti videz regulacijskega ventila, ali je na vsakem priključku kakšno puščanje, ali je vsak povezovalni del ohlapen in ali je vsak pripomoček popoln in nepoškodovan.

(2) Preverite, ali so signalne linije ohlapne ali obrabljene.

(3) Preverite, ali valj ali membrana puščata in ali je na navojni povezavi vsakega vira zraka kakšno puščanje.

(4) Redno mazati in preprečevati korozijo gibljivih delov in vijakov.

(5) Preverite in pregledajte ob vsaki priložnosti.

(6) Preveriti, ali so vse zaščitne cevi nepoškodovane in ali so vodotesni ukrepi na vsakem vhodu nepoškodovani.

(7) Preverite čistost membrane regulatorja zračnega filtra za pozicionatorje ventilov, kroglastega ventila zračnega vira in izpušne cevi cevovoda zračnega vira enkrat na šest mesecev.

(8) Vsi merilniki tlaka zračnega vira morajo biti nepoškodovani in natančni v indikaciji.